У пољу органског силицијума, материјали од силиконске гуме у низводном току могу се поделити на чврсте и течне материјале, а оба материјала се тренутно широко користе у различитим великим индустријама, као што су лепак за стакло, органска силиконска вода и производи од силиконске гуме за заптивање, електронски прибор за заптивање итд. Постоји много сличности између области њихове примене и својстава материјала, а њихови производни процеси су различити.У области производа, њихове улоге и функције су у основи исте.Које су разлике између материјала и производа?
Главна разлика између течног силика гела и чврстог силика гела је: један је течан, а други чврст;али након обраде готовог производа, то двоје није тако лако разликовати.Течни силика гел је течан и има течност.Чврсти силика гел је чврст и нема течност.
Различите области употребе:
(1) Течни силикон се генерално користи у производима за бебе, силиконским кухињским производима и медицинским производима, може директно контактирати храну и људско тело;
(2) Чврсти силика гел се генерално користи за дневне потребе, разне индустријске делове и ауто делове;
(3) Безбедност течног силика гела и чврстог силика гела: Течни силика гел је веома транспарентан, високобезбедни материјал за храну.Током процеса обликовања не додају се помоћни материјали као што је средство за вулканизацију.Заптивни материјал се формира заптивање.
Чврсти силика гел је провидан материјал.Вулканизација је потребна да би се убрзало време очвршћавања.
Калуповање:
Течни силикон (ЛСР): Пуни назив је течна силиконска гума за бризгање, а опрема за вулканизацију је машина за бризгање.Процес машине за бризгање је веома једноставан, прецизност производа је висока, а излаз је висок (А/Б лепак се меша неколико секунди на одређеној температури).Материјали се мешају и додају лепком у боји и катализатором да се аутоматски убризгавају у шупљину калупа без ручног рада.Предности производа Производ има добру течност, снажно растезање и еластичност, а калуп је комбиновано бризгање, тако да производ има пластични прикључак за убризгавање и у основи нема површинских линија за раздвајање.
Чврсти силикон: Сирови материјал за обликовање чврстог силика гела је чврста материја.Након што се произвођач производа од силиконске гуме помеша миксером, треба додати лепак у боји и катализатор, а затим га исећи на одговарајућу величину и ручно ставити у шупљину калупа да се формира и очврсне.Метода аутоматске обраде захтева ручни рад за узимање калупа и испуштање материјала.Пошто је материјал чврст, течност и отпорност на растезање су нешто нижи од течности.Производ нема прикључак за убризгавање, а обрађени готов производ ће имати горње и доње линије раздвајања.
Која је разлика између течног силикона и чврстих силиконских материјала?
Чврсти силика гел је индустријски направљен од воденог стакла (натријум силиката) као сировине, хидролизован у киселом медијуму да би се формирао гел, а затим претворен у силика гел кроз старење, прање, сушење итд., у зависности од садржаја воде, провидна или бела чврста материја.Производи на тржишту имају неправилне зрнасте, сферичне и микросферичне силика гелове, који се обично користе као катализатори за вулканизацију у операцијама са флуидизованим слојем.
два.Када се користи као носач катализатора, силика гел се обично урања у раствор који садржи каталитички активне компоненте, тако да се раствор апсорбује у поре силика гела, а активне компоненте се дистрибуирају по површини силика гела.Гелирање кроз сушење, активацију, итд. Структура пора силика гела има важан утицај на својства припремљеног катализатора на носачу, као што су запремина пора и расподела величине пора силика гела.Генерално, силика гел са просечним пречником пора мањим од 15 до 20 назива се силика гел са финим порама;а просечан пречник пора већи од 40 до 50 ангстрома назива се силика гел са грубим порама.
Увод у процес течног силикона
Течни силика гел се користи у индустрији за дехидратацију натријумове воде у силицијум сол путем јонске размене.То је провидна млечно бела течност високе стабилности.Чврсти силика гел постаје порозна чврста супстанца након сушења.На пример, у припреми катализатора (фосфор-молибден-ниобијум-кисеоник)/силицијум диоксида за припрему акрилонитрила оксидативном оксидацијом пропилена, раствор који садржи активне компоненте се меша са силицијум-солом, а микросфере се припремају прскањем катализатора.
Време поста: Феб-08-2023